Synersight è un’azienda specializzata nella progettazione, produzione e messa in servizio di Veicoli Autonomi, AGV e AMR, con un solido track record di oltre 4.000 unità operative presso 250 clienti e circa 500 progetti completati. Con l’impegno verso la nostra missione di ottimizzare i processi produttivi attraverso tecnologie innovative che promuovano sostenibilità e sicurezza, presentiamo in questa occasione un caso di successo nell’automazione dei flussi logistici per FPT Bourbon Lancy, una filiale del Gruppo IVECO, responsabile della produzione di motori per veicoli di grande tonnellaggio.
In questo progetto, FPT Bourbon Lancy mirava ad automatizzare quattro flussi logistici utilizzando strutture Karakuri, in cui gli AGV dovevano gestire con precisione lo scambio di casse tra il veicolo e la struttura, garantendo operazioni sicure ed efficienti. Synersight ha sviluppato una soluzione personalizzata che non solo ha affrontato queste sfide, ma ha anche migliorato significativamente l’integrazione dei sistemi di automazione, garantendo operazioni fluide e un efficace controllo del traffico tra veicoli autonomi di diverse marche.
Esigenze e Sfide del Progetto
FPT Bourbon Lancy aveva la necessità di automatizzare quattro specifici flussi logistici nella sua fabbrica, consentendo agli AGV di gestire lo scambio automatico di imballaggi con strutture Karakuri installate lungo la linea di produzione, ottimizzando sia l’efficienza operativa che la sicurezza del processo. Le principali sfide includevano:
Scambio Preciso di Imballaggi: Gli AGV dovevano gestire lo scambio degli imballaggi trasportati su carrelli con quelli presenti nelle strutture Karakuri, situate nei punti di preparazione e consumo dei componenti, garantendo che ogni cassa fosse spostata al momento giusto.
Integrazione con Strutture Karakuri: Gli AGV dovevano interagire con precisione con le strutture Karakuri, utilizzando sensori per assicurare che le casse venissero scambiate correttamente.
Gestione di Segnali e Traffico Multimarca: Oltre a controllare i flussi interni, era fondamentale coordinare il traffico degli AGV di Synersight con i veicoli di altri marchi operanti nella stessa fabbrica, evitando collisioni e ottimizzando il flusso di lavoro.
Soluzione: Progettazione e Adattamento Tecnologico
Per affrontare queste sfide, Synersight ha progettato una soluzione personalizzata che comprendeva:
SMU Adattati con Connettori Diretti al PLC: Sono stati adattati quattro AGV della gamma SMU, dotati di connettori posteriori collegati al PLC del veicolo, consentendo agli AGV di controllare le fotocellule dei carrelli per gestire i segnali necessari allo scambio delle casse.
Integrazione dei Sistemi di Comunicazione: Le strutture Karakuri sono state dotate di riflettori e fotocellule. Il sistema di gestione della flotta VSystems ha coordinato i segnali delle fotocellule presenti nei Karakuri e nei carrelli per avviare il processo (“shoot”) che permetteva agli AGV di muoversi parallelamente alla struttura per trasferire le casse in modo controllato.
Automazione del Processo di Scambio: Nella postazione di preparazione, gli AGV prelevavano casse piene e depositavano casse vuote, per poi effettuare l’operazione inversa nella postazione di consumo. Grazie alle fotocellule, è stato configurato un sistema che verificava le corrette condizioni di scambio prima che l’AGV procedesse.
Controllo del Traffico Multimarca: Synersight ha sviluppato un sistema di gestione del traffico che consentiva agli AGV di comunicare indirettamente con i veicoli autonomi di altri marchi. Quando un AGV di un altro marchio entrava in una zona condivisa, inviava un segnale che fermava gli AGV di Synersight, e viceversa, evitando collisioni e migliorando la coordinazione all’interno della fabbrica.
Risultati e Benefici Ottenuti
L’implementazione di questa soluzione personalizzata ha generato importanti vantaggi per FPT Bourbon Lancy:
Scambio Efficiente di Casse: L’adattamento degli SMU per gestire i segnali delle fotocellule e l’integrazione con la struttura Karakuri hanno permesso uno scambio rapido e preciso delle casse, riducendo significativamente i tempi di ciclo e aumentando l’efficienza operativa.
Miglioramento della Sicurezza: Grazie a una gestione efficace del traffico e al controllo dei segnali provenienti dai diversi sistemi, è stato possibile eliminare il rischio di collisioni tra gli AGV di marchi diversi, migliorando notevolmente la sicurezza all’interno dello stabilimento.
Personalizzazione e Adattabilità: La personalizzazione degli SMU, con connettori diretti al PLC e un adattamento del software VSystems per controllare i segnali, ha dimostrato la capacità di Synersight di adattare le proprie soluzioni alle esigenze specifiche del cliente, garantendo un’operatività fluida e senza interruzioni.
“Gli AGV di Synersight hanno risposto con flessibilità al nostro progetto, garantendo al tempo stesso una transizione fluida. Synersight è stata in grado di adattarsi con facilità ai nostri requisiti e, collaborando insieme, abbiamo raggiunto questa integrazione.
Inoltre, l’integrazione con i sistemi Karakuri non è un compito semplice. Cercavamo un’automazione al 100% (senza intervento umano) e una precisione molto elevata, fino a 5 mm, per garantire una consegna senza anomalie.
Queste due condizioni erano essenziali per garantire la nostra produzione.”
Indica Richard Labonde, Responsabile dei Mezzi Logistici presso FPT Bourbon Lancy.
“Dall’implementazione di questo sistema, siamo molto soddisfatti dei risultati ottenuti e della gestione degli AGV, così come della loro comunicazione con i nostri altri AGV.“
Dichiara Richard Labonde, Responsabile dei Mezzi Logistici presso FPT Bourbon Lancy.
Conclusione
Il successo di questo progetto evidenzia l’importanza di un approccio integrato e collaborativo nell’automazione industriale. Sfide che inizialmente sembravano insormontabili, come la creazione di una soluzione personalizzata e il coordinamento con veicoli di altri marchi, sono state superate grazie all’adattamento e alla progettazione creativa di soluzioni su misura.
L’integrazione degli SMU con le strutture Karakuri e la loro coordinazione con veicoli autonomi di altri marchi ha permesso di ottimizzare l’efficienza operativa e migliorare la sicurezza delle operazioni, riaffermando l’impegno di Synersight per l’innovazione e l’eccellenza nell’automazione dei processi industriali. L’esperienza di Synersight dimostra che, con una pianificazione adeguata e una stretta collaborazione con il cliente, è possibile non solo raggiungere, ma superare gli obiettivi iniziali, realizzando un’automazione che offre un valore reale e tangibile all’operazione.
