L’automazione dei flussi logistici di ingresso e uscita dei materiali rappresenta una sfida appassionante per le aziende che cercano di raggiungere la massima efficienza nelle loro operazioni. Per Synersight, il processo di automazione inizia con un obiettivo chiaro: migliorare l’efficienza, aumentare la produzione e ridurre i costi. In questo contesto, scopri come Gestamp Aveiro, un’azienda leader nell’industria automobilistica, compie un grande passo verso l’efficienza e la qualità automatizzando i suoi flussi di produzione e logistica, ridefinendo la gestione dei contenitori e stabilendo un nuovo standard nell’ottimizzazione delle operazioni interne
In un mondo altamente competitivo dell’industria automobilistica, la ricerca di efficienza e miglioramento dei processi è essenziale. Nel 2022, Gestamp Aveiro, un’azienda leader in questo settore, decide di migliorare l’operatività della propria logistica interna, compiendo un grande passo con la creazione di un progetto di automazione dei flussi che ha ridefinito il modo in cui gestiscono i contenitori tra i magazzini. Questo progetto non solo affronta sfide complesse della logistica interna, ma incorpora anche tecnologie avanzate per garantire efficienza e sicurezza.
In Synersight siamo un’azienda globale di servizi e progetti integrati. Offriamo soluzioni ai nostri clienti per massimizzare l’efficienza dei loro processi grazie alla nostra conoscenza settoriale e all’applicazione della tecnologia con un approccio diverso e personalizzato.
IL DESAFÍO
L’obiettivo principale di questo ambizioso progetto era automatizzare i flussi di produzione e logistica, migliorando significativamente l’efficienza operativa e la qualità del prodotto. In precedenza, tutto questo trasporto avveniva attraverso due camion a tre turni e un muletto.
“La necessità di questo progetto è stata determinata dall’intenzione di ridurre i costi logistici esistenti nella nostra fabbrica con il trasporto dell’intero prodotto finito tra il nostro stabilimento di produzione e il magazzino logistico“, indica Luis Rocha, Coordinatore LEAN GAV.
Per raggiungere questo obiettivo, è stato implementato un sistema di trasporto automatizzato basato su due AGV modello CMV25, che collegano lo stabilimento di produzione e il magazzino logistico attraverso un circuito esterno.
Una delle caratteristiche distintive di questo progetto è il tratto esterno che collega le aree critiche dei due stabilimenti. Questo circuito è una rarità nell’industria, poiché pochi produttori di AGV industriali si avventurano in operazioni esterne. Inoltre, il CMV25 di Synersight deve sfidare la gravità con una pendenza del 14% e deve trainare carichi fino a 10 tonnellate composti da un convoglio di massimo 10 basi mobili.
GESTIONE DELLE OPERAZIONI E SICUREZZA
La sicurezza e l’efficienza sono priorità in questo progetto. Negli stabilimenti di produzione e logistica sono stati installati quadri elettrici per gestire diverse funzioni, come le validazioni per l’azionamento dell’automa in produzione e logistica, il cambio di modalità di funzionamento per uno o due AGV e un pulsante per tornare allo stato iniziale. Inoltre, sono stati implementati sistemi di sicurezza aggiuntivi gestiti automaticamente dagli AGV, come fotocellule per verificare la posizione e l’apertura delle porte e barriere, semafori e lampeggianti installati agli incroci con i camion. Questi dispositivi garantiscono che gli AGV si muovano in modo sicuro ed efficiente in aree di possibile interferenza.
La coordinazione di tutte queste operazioni è ottenuta attraverso il software di gestione della flotta VSYSTEMS, sviluppato interamente da Synersight. Questo software fornisce un ambiente amichevole per gli utenti, consentendo la programmazione e la configurazione delle funzionalità del circuito degli AGV. Offre diversi livelli di accesso e capacità di configurazione, adattandosi alle esigenze specifiche di GESTAMP e garantendo un controllo totale sul sistema.
RISULTATO POSITIVO
Il progetto di automazione dei flussi di produzione e logistica di GESTAMP Aveiro è un esempio notevole di come l’innovazione e la visione possano trasformare l’efficienza e la sicurezza nell’industria automobilistica.
GESTAMP ha dimostrato che, attraverso l’automazione intelligente e l’integrazione di tecnologie avanzate, è possibile superare sfide logistiche complesse e aumentare la produttività senza compromettere la sicurezza. “L’automazione di questo flusso con l’implementazione degli AGV ha sostituito l’utilizzo di 2 camion, 1 conducente a turno (3 al giorno) e 1 carrello elevatore, rendendolo economicamente più interessante. Nonostante la tecnologia presente in questo nuovo sistema, il suo utilizzo è molto semplice e logico per tutti gli interessati al sistema. Un altro aspetto importante è stata la facilità di ammortamento, poiché tutto l’investimento può essere ammortizzato in molto poco tempo“, indica Luis Rocha.
Questo caso dimostra che l’automazione intelligente può non solo migliorare l’efficienza, ma anche promuovere la sostenibilità nella produzione di veicoli.
